一個(gè)國家的工業(yè)要振興離不開先進(jìn)的制造技術(shù)，而模具無疑應(yīng)該排在先進(jìn)制造技術(shù)的首位。所以模具技術(shù)水平的高低已經(jīng)成為衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志。我國要實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國的夢想，模具必須先行，深圳市模具技術(shù)學(xué)會副秘書長羅百輝介紹說，從汽車的心臟發(fā)電機(jī)的缸體壓鑄到汽車車身沖壓件，從新材料超強(qiáng)鋼板熱壓成形模，到汽車核心零部件的國產(chǎn)化，都需要模具帶動(dòng)?？梢哉f模具裝備是汽車裝備中的重要組成部分。

      模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備。在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60%—80%的零部件都依靠模具成型。模具生產(chǎn)水平的高低，與其在加工過程中使用的磨料磨具產(chǎn)品質(zhì)量是密不可分的?，F(xiàn)在的手機(jī)，電腦等電子產(chǎn)品越做越小巧，越做越精細(xì)，這其中模具的發(fā)展起了很大的作用。

      我們今天探討的內(nèi)容就是模具研磨中的一些最新的動(dòng)態(tài)。我們把模具研磨稱為工具磨，因?yàn)檫@個(gè)行業(yè)已經(jīng)習(xí)慣了這種叫法。

      工具磨同其他磨削不同之處在于：完全靠手動(dòng)磨床加工，所以操作工的技術(shù)水平起了致關(guān)重要的作用。其中砂輪粒度的選擇，砂輪修整的程度判定，手動(dòng)進(jìn)給的量的控制等等，都憑經(jīng)驗(yàn)來確定。

      工具磨一般分為三大類，粗磨，精磨和清角。

      粗磨通常選用46#粒砂輪，主要是將切割下來的工件磨到要求的尺寸，達(dá)到所需的平面度和光潔度即可。

      精磨通常選用100#或120#砂輪，除了精磨平面外，有時(shí)還要磨出一定的槽形。對砂輪的形狀保持性也有較高的要求。

      清角即將320#專用砂輪修到很薄的厚度，如0.02mm，然后切出槽，再進(jìn)行修整，需要將槽的底徑清到R0.03mm

      對于粗磨和精磨，研磨工藝已經(jīng)基本標(biāo)準(zhǔn)化。但是還是有新的材料出現(xiàn)需要不同型號的砂輪來有效的磨削。例如，標(biāo)準(zhǔn)模具材料為SKD11和SKD61，隨著成本降低的要求，國產(chǎn)材料在逐步被采用。最常采用的是Cr12MoV和W6Mo5Cr4V2Al，當(dāng)磨削這些國產(chǎn)材料時(shí)會發(fā)現(xiàn)常規(guī)的砂輪損耗會加大，那是因?yàn)椴牧系那邢餍阅芎陀捕扔辛烁淖?，這時(shí)需要相應(yīng)調(diào)整砂輪的磨料種類和硬度以發(fā)揮好的磨削效果。如果有這方面的需求，可以聯(lián)絡(luò)到諾頓砂輪的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行溝通，我們會為不同的用戶量身打造合適的產(chǎn)品來提高磨削的效率并延長砂輪的使用壽命。因?yàn)楣ぞ吣ド拜喅宋覀兂Ｒ姷?8A白剛玉系列外，還有32A單晶剛玉系列和SG陶瓷剛玉系列，根據(jù)不同的材料，我們會選擇不同磨料的砂輪。用一種砂輪去磨削所有的材料往往得不到好的效果。

       干磨和濕磨

      一般來說磨削過程中產(chǎn)生的熱量會燒傷工件，所以需要用冷卻液來及時(shí)帶走熱量，這就是所謂的濕磨。但是工具磨是一個(gè)很特殊的應(yīng)用，由于零件的形狀比較復(fù)雜，加工精度比較高，大部分的工藝靠人工來設(shè)定，所以沒有辦法采用濕磨的方法。從理論上來說，模具鋼的硬度都很高，單晶剛玉和SG砂輪是最佳的選擇。但是干磨的應(yīng)用需要磨料具有很好的自銳性才能避免熱量的過度產(chǎn)生，白剛玉是最佳的選擇，這就是為什么工具磨十年如一日地將白剛玉設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)磨料的原因。

      開槽清角

      針對電子模具的開槽加工，NORTON品牌最新推出了高性能清角專用AA砂輪，產(chǎn)品具有極佳的形狀保持性和磨削穩(wěn)定性，不但能磨出非常精細(xì)的槽形，而且能加工出較好的底部直角。這道工序難點(diǎn)在于修到0.2mm厚度時(shí)砂輪會因?yàn)槭芰Ξ惓６屏眩@主要是砂輪內(nèi)部組織不均勻造成的。諾頓AA砂輪正是從這點(diǎn)上著手研發(fā)，在制造工藝上作了非常大的突破，所以現(xiàn)在AA砂輪已經(jīng)克服了這個(gè)弱點(diǎn)，能夠很穩(wěn)定的修到0.2mm厚度，并且清角性能非常令人滿意。

      同時(shí)為了節(jié)省修整時(shí)間，我們推薦在粗修的時(shí)候采用多點(diǎn)式金剛筆（也叫粉狀金剛筆），可以在30分鐘內(nèi)從6mm修到0.5mm的厚度，再換用單點(diǎn)金剛筆修到0.2mm?？偟男拚麜r(shí)間可以控制在1個(gè)半小時(shí)內(nèi)。金剛筆品牌的選擇，還是上海天然金剛石工具廠的金剛筆好，他們有自己的標(biāo)準(zhǔn)，他們根據(jù)砂輪來推薦金剛筆。工具磨用金剛筆→粉狀金剛筆

      磨削系統(tǒng)

      磨削可以認(rèn)為是一個(gè)系統(tǒng)工程，輸入的方面包括機(jī)床設(shè)置，工件材質(zhì)類型，操作參數(shù)和砂輪選型四個(gè)方面，通過磨削過程，輸出的是磨削結(jié)果（工件表面質(zhì)量，生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)成本）。一但磨削結(jié)果未能達(dá)到理想的效果，要從輸入的四個(gè)因素進(jìn)行核查，而不是單單看砂輪。有時(shí)候不是因?yàn)樯拜喌膯栴}，而是因?yàn)楣ぜ馁|(zhì)發(fā)生了變化或熱處理出現(xiàn)波動(dòng)導(dǎo)致磨削問題的出現(xiàn)，光是從砂輪角度去查往往浪費(fèi)了很多時(shí)間。

      對于砂輪來說并沒有越貴的砂輪越好用，越便宜的砂輪越不好用這種說法，應(yīng)該是越適用的砂輪越好用，什么是適用，就是根據(jù)你的機(jī)床條件和被加工材料設(shè)計(jì)出的砂輪配合型號，能切削自如，達(dá)到表面質(zhì)量要求。

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