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金剛筆修整砂輪會影響磨削燒傷

文章出處: 作者: 人氣:3127 發(fā)表時間:2016/07/08

      新買的砂輪用過以后,必須修整砂輪才能繼續(xù)使用,而金剛筆的好壞會直接影響砂輪修整的效率,修整不好時會影響磨削燒傷的程度。很多企業(yè)會遇到這樣的問題,這不僅影響企業(yè)加工工件的效率,而且還好損失生產(chǎn)成本。

磨削燒傷

      磨削燒傷是機械加工行業(yè)中的一大問題,而金剛筆修整砂輪會直接影響磨削燒傷。

 

      什么是磨削燒傷?

 

      在磨削時,由于磨削區(qū)域的瞬時高溫(一般為900~1500℃)形成零件表層組織發(fā)生局部變化,并在表面的某些部分出現(xiàn)氧化變色,此類損傷在磨削文獻(xiàn)中一般稱為“磨削燒傷”。

 

      磨削燒傷的起因和其對產(chǎn)品質(zhì)量的影響

 

      在機械類產(chǎn)品中,很多重要零部件如軸承、齒輪、曲軸、凸輪軸、活塞銷和萬向節(jié)等,在熱處理之后均需經(jīng)過磨削加工。相比之下,磨削時單位切削面積上的功率消耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其它加工方法,所轉(zhuǎn)化熱量的大部分會進(jìn)入工件表面,因此容易引起加工面金相組織的變化。在工藝參數(shù)、冷卻方法和磨料狀態(tài)選擇不當(dāng)?shù)那闆r下,工件在磨削過程中極易出現(xiàn)相當(dāng)深的金相組織變化層(即回火層),并伴隨出現(xiàn)很大的表面殘余應(yīng)力,甚至導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋,這就是所謂的磨削燒傷問題。

 

      零部件的表面層燒傷將使產(chǎn)品性能和壽命大幅度下降,甚至根本不能使用,造成嚴(yán)重的質(zhì)量問題。為此,生產(chǎn)企業(yè)一方面通過執(zhí)行正確、科學(xué)的工藝規(guī)范,減輕和避免出現(xiàn)磨削燒傷現(xiàn)象;另一方面,加強對零部件的檢驗,及時發(fā)現(xiàn)不合格工件,并判斷正進(jìn)行的磨削工藝狀況。

 

      如何解決磨削燒傷?

 

      以下是產(chǎn)生這種燒傷原因的詳細(xì)分述:

 

      ⑴砂輪太硬或粒度太細(xì)組織過密;

 

      ⑵進(jìn)給量過大,切削液供應(yīng)不足,散熱條件差;

 

      ⑶工件轉(zhuǎn)速過低,砂輪轉(zhuǎn)速過快;

 

      ⑷砂輪振擺過大,因磨削深度不斷發(fā)生變化而燒傷;

 

      ⑸砂輪修整不及時或修整不好;

 

      ⑹金剛石銳利,砂輪修整不好;

 

      ⑺工件粗磨時燒傷過深,精磨留量又太小,沒有磨掉;

 

      ⑻工件夾緊力或吸力不足,在磨削力作用下,工件存在停轉(zhuǎn)現(xiàn)象等。

 

      以上8個原因大多數(shù)與砂輪修整離不開關(guān)系,所以選擇一款適合自己的金剛筆修整砂輪,才能很好的解決磨削燒傷。


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